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脱硫风机防腐涂料防腐方案

脱硫风机(Desulfurization fan)又称增压风机(Booster Fan),是用于克服FGD(烟气脱硫)装置的烟气阻力,将原烟气引入脱硫系统,并稳定锅炉引风机出口压力的主要设备。由于烟气流经原烟道、烟气换热器(GGH)、吸收塔、净烟道、挡板门等阻力设备,需设置增压风机来克服整个脱硫系统设备的阻力。它的运行特点低压头、大流量、低转速。在加装脱硫装置的情况下,阻力较大,锅炉送、引风机无法克服FGD的烟气阻力,所以锅炉加装FGD装置时,需要装设脱硫增压风机来克服脱硫装置的阻力。


增压风机有四种布局方式 种:GGH原烟气侧之前;第二种:GGH原烟气侧与吸收塔之间;第三种:吸收塔与GGH净烟气侧之间;第四种:GGH净烟气侧之后。这里面第三种布局方式烟气对风机的腐蚀*,被称为“湿风机”,对风机材料要求较高,必须选用KN22风机防腐涂料,假如防腐选材不当,将会检修频繁,既耽误生产又增加成本投入。此时吸收塔为负压运行,有利于氧化空气进入吸收塔。容易造成烟气二次带水,污染除雾器和下游管道。

当烟气通过除尘脱硫中的水幕时,烟气中的酸性气体溶于水后呈现酸性,经过脱硫风机的烟气带有大量的酸性水蒸气,使增压风机叶片长期处于酸性水溶液侵蚀的环境,对连续运行的风机叶轮腐蚀呈均匀状态,从而引起叶片金属板快速腐蚀,极大的缩短使用寿命。烟气含有灰分及各种腐蚀性成分,如SO2、HCl、NO2及盐雾等,甚至有的烟气中含有氢氟酸强腐蚀气体存在。尤其是原烟气,硫、氯、硝含量很高,在脱硫过程中,又具有酸碱介质交替的特性,因此脱硫风机壳内壁和叶片腐蚀严重,要求涂刷在脱硫风机防腐涂料条件要求比较苛刻。


北京耐默公司防腐方案:基材先喷砂除锈或手工打磨,然后涂KN22烟气防腐涂料3-5遍,可喷涂、辊涂、刷涂,厚度约300um即可。特殊条件下,可采用KN17与KN22复合防腐工艺。

在脱硫风机上使用KN22烟气防腐涂料能够极大的减少腐蚀和磨损,延长使用寿命,降低企业运行成本,保证运行安全。